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ChongQing ChaoYu WuZi Co., Ltd.
鋼特鋼股份有限公司在快速發(fā)展過程中，認真履行企業(yè)的社會責任，將發(fā)展低碳經(jīng)濟，推進節(jié)能減排列為企業(yè)重要的戰(zhàn)略目標，積極實施“資源高效利用、能源高效轉(zhuǎn)化、代謝物高效再生”為主要內(nèi)涵的減量化、再利用、再生利用的發(fā)展模式。
在全面建設小康社會的進程中，全面落實科學發(fā)展觀，大力發(fā)展低碳經(jīng)濟，積極推進節(jié)能減排，實現(xiàn)又好又快發(fā)展是工業(yè)企業(yè)緊迫而又神圣的任務。
江蘇沙鋼集團淮鋼特鋼股份有限公司作為一家民營企業(yè)，在推進低碳發(fā)展、實現(xiàn)節(jié)能減排方面勇于探索，科學創(chuàng)新，取得了顯著成效，充分發(fā)揮了企業(yè)在節(jié)能減排工作中的主力軍作用。
轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、承擔社會責任，將節(jié)能減排列為企業(yè)重要戰(zhàn)略目標
淮鋼在快速發(fā)展過程中，全面貫徹落實科學發(fā)展觀，積極踐行節(jié)約資源和保護環(huán)境的基本國策，認真履行企業(yè)的社會責任，將發(fā)展低碳經(jīng)濟，推進節(jié)能減排列為企業(yè)重要的戰(zhàn)略目標，積極實施“資源高效利用、能源高效轉(zhuǎn)化、代謝物高效再生”為主要內(nèi)涵的減量化、再利用、再生利用的發(fā)展模式，將發(fā)展低碳經(jīng)濟，促進節(jié)能減排列為淮鋼的重要戰(zhàn)略目標，使淮鋼的建設生態(tài)文明，打造綠色企業(yè)之路越走越寬廣�！笆晃濉逼陂g，淮鋼累計節(jié)約標準煤17.1萬噸，完成江蘇省政府下達給淮鋼“十一五”節(jié)能任務的123.6%。與全國冶金重點企業(yè)中的同類企業(yè)相比，淮鋼噸鋼綜合能耗、噸鋼可比能耗分別排名第二、第三，80噸超高功率電爐工序能耗26.02kgce/t，在全國重點冶金企業(yè)中排名第一，轉(zhuǎn)爐實現(xiàn)負能煉鋼，各項能耗指標均處于冶金行業(yè)領先水平。
勇于自主創(chuàng)新、采用前沿科技、節(jié)能減排得到強力支撐
淮鋼在發(fā)展過程中始終堅持立足“高起點、高科技、高效益”的方針。在全套引進的80噸超高功率電爐上，采取自主創(chuàng)新與引進前沿節(jié)能技術相結(jié)合，進行一系列的工藝改進和節(jié)能技術改造�；翠摳鶕�(jù)冶煉優(yōu)特鋼對鋼水高純凈度的要求和充分利用鐵水熱能降低電爐煉鋼能耗的設想，開展“鐵水熱裝及相關技術在超高功率電爐上的應用”新工藝攻關。經(jīng)過多次探索試驗，“鐵水熱裝及相關工藝在超高功率電爐上的應用”技術攻關取得成功。該項技術創(chuàng)新，先后獲得江蘇省科技進步一等獎，國家科技進步二等獎，并取得國家發(fā)明專利。同時，此項技術目前已在全國推廣。
原冶金工業(yè)部副部長、國家鋼鐵材料首席科學家翁宇慶評價說，淮鋼的這一創(chuàng)新，堪稱國內(nèi)冶金工業(yè)的一次革命。
在該電爐上采用節(jié)能型鋁合金電極橫臂代替銅鋼復合橫臂和負荷控制技術，并采用封閉的兩相傳熱系統(tǒng)，回收電爐除塵余熱，實現(xiàn)電爐負能除塵。經(jīng)過自主創(chuàng)新和一系列節(jié)能技改，淮鋼電爐工序能耗、電爐噸鋼冶煉電耗在全國冶金行業(yè)中達到最好水平�！笆晃濉币詠�，淮鋼采用智能化復合控制及變頻節(jié)電技術，對所有水泵、風機進行節(jié)電改造，每年可節(jié)電1.2億kWh�；翠撾姍C系統(tǒng)節(jié)電改造項目被中國節(jié)能產(chǎn)業(yè)協(xié)會評為“電機系統(tǒng)節(jié)電改造優(yōu)秀示范項目”。
綜合利用資源能源、積極發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，節(jié)能減排工作全面展開
為推進節(jié)能減排，實現(xiàn)降本增效，淮鋼致力于變革“大量生產(chǎn)，大量消費，大量廢棄”的傳統(tǒng)增長模式，積極發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，實現(xiàn)了資源能源的高效利用。
淮鋼將燒結(jié)作為含鐵元素固體廢棄物資源化的重要工序，全部回收各工序含鐵元素除塵灰等，用于燒結(jié)礦生產(chǎn)，不但減少了粉塵污染，還使含鐵元素固體廢棄物得到了有效利用。
采用國際先進的高爐渣無害化處理方法，利用高爐渣生產(chǎn)超微細粉，微細粉直接摻入水泥，摻入比例可達40%，混凝土強度能提高30%以上，減少了水泥生產(chǎn)的礦石資源消耗和有害氣體的排放，降低了建筑行業(yè)的生產(chǎn)成本�；翠撁磕昀酶郀t渣生產(chǎn)超微細粉120余萬噸，取得了良好的社會效益和經(jīng)濟效益。
采用先進的轉(zhuǎn)爐鋼渣和電爐鋼渣熱燜、破碎和磁選工藝，將鋼渣進行分類處理使用，廢鋼、冷鋼用于煉鋼，含鐵元素達到一定比例的鋼渣用于燒結(jié)礦生產(chǎn)，經(jīng)磁選后的尾渣，用于微細粉、人行道彩磚、建筑用磚制造及工程回填等，鋼渣得到全部利用。
利用高爐煤氣余壓(TRT)發(fā)電、燒結(jié)煙氣余熱發(fā)電、剩余高爐煤氣發(fā)電，每年累計發(fā)電4.2億kWh以上，在節(jié)約一次能源、保護環(huán)境、緩解電力緊張等方面發(fā)揮了積極作用。
創(chuàng)新節(jié)能管理機制、構(gòu)建節(jié)能文化體系，為節(jié)能減排提供可靠保障
為了實現(xiàn)低碳發(fā)展、節(jié)能減排的長效管理，淮鋼建立健全能源管理網(wǎng)絡，將節(jié)能降耗指標納入企業(yè)目標責任和干部考核體系。建立健全各級能源管理網(wǎng)，制定分層次的工序能耗定額考核和工序能耗正激勵考核制度。在工序能耗考核的“合理性”、“可操作性”上以工序能耗定額考核指標為依據(jù)，納入職工工資和干部年薪考核，明確節(jié)能減排責任，把企業(yè)的節(jié)能減排壓力傳遞到基層;在工序能耗的“先進性”、“挑戰(zhàn)性”上以高標準的工序能耗正激勵考核指標為依據(jù)，通過能耗正激勵考核，讓員工在達到先進能耗水平時，既得榮譽又得實惠，提升全員節(jié)能減排的創(chuàng)造性，最大限度地調(diào)動基層強化管理節(jié)能、調(diào)整結(jié)構(gòu)節(jié)能和技術進步節(jié)能的積極性。
在發(fā)展低碳經(jīng)濟的過程中，淮鋼著力構(gòu)建節(jié)能減排文化體系，精心營造建設生態(tài)文明氛圍，堅持通過每月一期的《淮鋼能源管理簡報》及《淮安冶金》報等媒體，普及節(jié)能知識、傳遞節(jié)能信息、宣傳節(jié)能法律法規(guī)、總結(jié)能源管理經(jīng)驗、加強輿論導向和監(jiān)督、總結(jié)節(jié)能減排經(jīng)驗、規(guī)范員工行為。開展節(jié)能減排業(yè)務知識培訓，舉辦“節(jié)約用電”、“能源計量”等知識講座。舉行“淮鋼員工節(jié)能行動宣誓”儀式及“節(jié)約能源，從我做起”全員簽名活動。開展節(jié)能勞動競賽和“合理化建議”征集等一系列活動，全面構(gòu)建節(jié)能減排的企業(yè)文化體系工作卓有成效，節(jié)能減排逐步深入人心，形成了廣大員工對節(jié)能減排“更多關注、更多行動、更多節(jié)能、更多奉獻”的良好氛圍。
循環(huán)經(jīng)濟、節(jié)能減排助力淮鋼發(fā)展
作為民營企業(yè)，淮鋼能全面貫徹落實科學發(fā)展觀，勇于擔當社會責任，在發(fā)展低碳經(jīng)濟中積極創(chuàng)新與探索，自主開發(fā)和大膽運用節(jié)約、替代、循環(huán)利用和治理污染的先進適用技術，提高能源資源利用效率，促進了企業(yè)全面、科學、可持續(xù)發(fā)展�；翠撃昴瓯粐野l(fā)改委評為超額完成節(jié)能量單位、獲江蘇省節(jié)能先進單位、淮安市惟一最高等級的能效四星級企業(yè)和節(jié)能減排模范企業(yè)等。(現(xiàn)代物流報)
